闆式熱交換器清洗

闆式熱交換器的清洗方法多(duō)樣，需結合實際情況選擇，以下為(wèi)具(jù)體(tǐ)介紹：

一、清洗方法

化學(xué)清洗

清洗劑選擇：

酸洗：包括有(yǒu)機酸（如草(cǎo)酸、甲酸）和無機酸（如鹽酸、硝酸）。根據換熱器材質(zhì)和水垢成分(fēn)分(fēn)析，甲酸作(zuò)為(wèi)清洗液效果較佳，且對闆片腐蝕作(zuò)用(yòng)小(xiǎo)。在甲酸清洗液中(zhōng)加入緩沖劑和表面活性劑，可(kě)進一步提高清洗效果并降低腐蝕。

清洗液配制：酸洗液應按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制。

清洗步驟：

沖洗：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，去除表面雜質(zhì)、污垢、泥沙等，提高酸洗效果并節省耗酸量。

酸洗：将注滿酸溶液的換熱器靜态浸泡2小(xiǎo)時，然後連續動态循環3~4小(xiǎo)時，其間每隔0.5小(xiǎo)時進行正反交替清洗。酸洗結束後，若酸液pH值大于2，酸液可(kě)重複使用(yòng)；否則，應将酸洗液稀釋中(zhōng)和後排掉。

堿洗：酸洗結束後，用(yòng)NaOH、Na₃PO₄、軟化水按一定比例配制堿洗液，利用(yòng)動态循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中(zhōng)和，防止闆片腐蝕。

水洗：堿洗結束後，用(yòng)清潔的軟化水反複對換熱器進行沖洗0.5小(xiǎo)時，将換熱器内的殘渣徹底沖洗幹淨。

機械清洗

高壓水槍清洗：對于結垢厚度很(hěn)薄且不溶于水的闆片，可(kě)拆開逐片用(yòng)有(yǒu)壓力的水（0.1~0.2MPa）或帶水的低壓蒸汽進行噴射沖刷處理(lǐ)。

刷洗：對于用(yòng)水很(hěn)難沖刷的沉澱物(wù)，可(kě)用(yòng)軟纖維刷子、鬃毛刷來洗刷。但需注意，換熱闆片結疤時，切忌用(yòng)鋼絲刷或鋼絲毛刷來洗刷，尤其是不鏽鋼闆片，以防加速闆片的腐蝕。

在線(xiàn)清洗

如果設備沒有(yǒu)發生滲漏，隻是傳熱效率有(yǒu)所下降，則可(kě)不拆開換熱器，而用(yòng)一個閉路系統将除垢液打入設備内循環數小(xiǎo)時進行清洗。

二、清洗周期

闆式熱交換器的清洗周期并沒有(yǒu)一個固定的标準，而是需要結合多(duō)種因素來綜合考慮，如流體(tǐ)的性質(zhì)、污垢的形成速度、運行時間和溫度等。一般來說：

對于水質(zhì)較好、污垢較少的流體(tǐ)，闆式熱交換器的清洗周期可(kě)以為(wèi)半年至一年。

對于水質(zhì)較差、污垢較多(duō)的流體(tǐ)，闆式熱交換器的清洗周期可(kě)以為(wèi)三個月至半年。

對于含有(yǒu)腐蝕性介質(zhì)或易結垢的流體(tǐ)，闆式熱交換器的清洗周期應根據實際情況進行調整。

三、清洗注意事項

安(ān)全操作(zuò)：在進行闆式熱交換器清洗時，應遵守相關的安(ān)全操作(zuò)規程，使用(yòng)适當的個人防護裝(zhuāng)備，防止對人體(tǐ)造成傷害。

藥劑選擇：清洗藥劑的選擇和使用(yòng)應符合國(guó)家相關法規的要求，确保清洗的安(ān)全性和有(yǒu)效性。

記錄與檢查：清洗過程中(zhōng)應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。清洗結束後，要對換熱器進行打壓試驗，合格後方可(kě)使用(yòng)。