中(zhōng)央空調主機維保和清洗是保障其正常運行、提高能(néng)效和延長(cháng)使用(yòng)壽命的重要措施，以下從維保和清洗兩方面展開介紹：

中(zhōng)央空調主機維保

外觀檢查

檢查機組保溫棉和外殼，确保無損傷、鏽蝕，銅管無變形、斷裂，保溫完好，無滲油、漏油痕迹。若冷媒系統管路出現漏油、滴油、油迹等現象，可(kě)判斷該處冷媒存在洩露。

檢查機身各處的法蘭、端蓋等緊固螺栓是否松動，重點檢查壓縮機、油分(fēn)、閃發器、排氣管、吸氣管處緊固螺栓。

檢查閥門、截止閥等，确保外觀無鏽蝕。

潤滑系統檢查

通過壓縮機上的視油鏡觀察潤滑油狀态，正常潤滑油應為(wèi)淺黃色的透明清亮液體(tǐ)，随着運行時間加長(cháng)會略微加深，運行時有(yǒu)少量氣泡屬于正常現象，但不應有(yǒu)固态顆粒或其他(tā)雜質(zhì)。如潤滑油顔色明顯發黑或者油中(zhōng)含有(yǒu)較多(duō)雜質(zhì)，必須馬上更換潤滑油。

潤滑油更換周期需根據機組運行時間和油質(zhì)情況确定，機組長(cháng)時間運行後，潤滑油會因潤滑效果逐漸降低而失效，不及時更換會加劇壓縮機運行時的磨損。

幹燥濾芯和油濾芯需定期更換，幹燥濾芯可(kě)過濾冷媒系統中(zhōng)的雜質(zhì)和水分(fēn)，若不及時更換，多(duō)餘水分(fēn)可(kě)能(néng)進入壓縮機潤滑油系統，引起潤滑油老化失效；油濾芯在潤滑油系統中(zhōng)起到過濾機械雜質(zhì)和水分(fēn)的作(zuò)用(yòng)，若隻更換潤滑油而不更換油濾芯，油濾芯中(zhōng)的雜質(zhì)和水分(fēn)會污染新(xīn)油。

電(diàn)氣系統檢查

檢查電(diàn)壓波動以及電(diàn)壓不平衡率，确認主電(diàn)源的電(diàn)壓波動在銘牌标稱值的±10%範圍之内，且電(diàn)壓的不平衡率在±2%以内。

檢查指示燈，确保主機電(diàn)控櫃指示燈顯示正常。

檢查觸摸屏/顯示屏，要求無花(huā)屏等現象，觸摸、按鍵靈敏，無失效情況。

檢查溫度傳感器，把溫度測試儀器的探頭用(yòng)海綿貼在溫度傳感器附近，待溫度測試儀器的溫度值穩定後，記錄下來和顯示器/觸摸屏上顯示的溫度值對比，如偏差大于±1℃，進入機器參數裏面進行修正。

檢查殼管壓力傳感器，在壓力傳感器位置附近的注氟嘴上連接壓力表，打開閥門對比測試，若兩者之間壓力偏差大于0.01MPa，則通過機組參數校正傳感器。

清潔控制櫃，切斷機組前端供電(diàn)，并懸挂“停機檢修，禁止合閘”類似字樣的工(gōng)作(zuò)警示牌，用(yòng)吸塵器吸走電(diàn)控箱表面浮塵，再用(yòng)幹抹布擦除灰塵。

檢查電(diàn)路闆，目測無積塵、發黑、發黴等現象。

檢查接線(xiàn)端子，檢查電(diàn)控箱及壓縮機接線(xiàn)盒接線(xiàn)，重點檢查強電(diàn)接線(xiàn)，包括用(yòng)戶電(diàn)源進線(xiàn)、熔斷器、交流接觸器、熱繼電(diàn)器、壓縮機接線(xiàn)等。

制冷系統檢查

使用(yòng)電(diàn)子檢測儀進行制冷劑洩漏檢查，若發現機組有(yǒu)氟裏昂滲漏，應立即進行修複止漏。

檢查壓縮機的油壓、油量及油溫，開機前若有(yǒu)停電(diàn)狀态使油溫降低，必須重新(xīn)加熱，達到溫度要求後才能(néng)開機。

檢查冷凝器及冷卻器的溫度及壓力。

檢查冷凍水進出口的溫度及壓力。

其他(tā)部件檢查

檢查截止閥與調節閥是否洩漏及是否需要加壓填料，檢查閥門開閉是否靈活，如阻力較大則應對閥杆加注潤滑油，檢查法蘭連接是否滲漏，如有(yǒu)滲漏則拆換密封膠墊，檢查電(diàn)磁閥、壓差閥通電(diàn)檢查是否動作(zuò)可(kě)靠，對壓差調節閥間閥杆加潤滑油，如需要加壓填料。

對于吸收式制冷機組，日常保養需對溴化锂機組進行氣密性檢驗，若機内溶液渾濁，顔色由金黃色變為(wèi)暗紅、綠或黑色，則用(yòng)沉澱法和過濾法清除雜質(zhì)，并測量鉻酸锂等含量及PH值，過濾後的溶液應保存于密封容器内；用(yòng)機械或化學(xué)清洗方法清理(lǐ)機組的冷凝器、發生器、吸收器及蒸發器；為(wèi)防止銅管凍裂，應避免在0℃以下維保機組，通常在每年3 - 4月進行維保，如遇冬季故障，維修時須将水蓋中(zhōng)存水及管道熱交換器中(zhōng)存水放淨；及時檢測和更換易損部件；及時檢測和更換燃燒器内過濾器、電(diàn)極、噴嘴及清除爐膛灰塵。短期停機維保（停機時間在2周以内）時，須将機内溴化锂容易充分(fēn)稀釋并确保機内真空度，機組暴氣檢修一般不應超過8h，檢修後須立即做正壓檢漏和真空檢測。長(cháng)期停機維保時，将蒸發器内的冷劑水全部旁通至吸收器，并使溶液均勻稀釋，以防在環境溫度下結晶。

中(zhōng)央空調主機清洗

清洗前準備

清洗施工(gōng)單位應根據空調系統情況和衛生學(xué)評價報告的要求，查閱有(yǒu)關技(jì )術資料并對需要清洗的空調系統進行全面勘察和檢查，确定适合的清洗方法、清洗工(gōng)具(jù)和設備，訂立清洗方案。

關閉空調電(diàn)源，以防止觸電(diàn)或設備損壞。

清洗過程

通風管道清洗：采用(yòng)機械清洗與人工(gōng)清洗清除所有(yǒu)通風管道内的可(kě)視污染物(wù)，并采取有(yǒu)效的措施，控制敏感的異味、塵土等影響工(gōng)作(zuò)生活的情況，清洗過程中(zhōng)清除的污染物(wù)還需進行收集處理(lǐ)。

風機盤管清洗：使用(yòng)1 - 2年後對風機鋁翅片進行清洗，清洗時先拆卸風機馬達和葉輪，同時對馬達、電(diàn)容是否燒壞進行檢查；對托盤進行清洗和殺菌滅藻等保養工(gōng)作(zuò)，防止因細菌、藻類繁殖而堵管；對空調設備的風機葉輪、蝸殼和馬達、軸等拆洗除塵。

主機清洗：徹底清洗中(zhōng)央空調主機冷凝器上的污垢，恢複冷凝器的熱交換效率。可(kě)按說明書取下濾塵網，拆卸時注意别碰到室内機組的金屬部分(fēn)，防止将其刮傷；拆下空氣濾塵網後，輕輕拍彈或使用(yòng)電(diàn)動吸塵器除塵，如果濾塵網積塵過多(duō)，可(kě)用(yòng)水漂洗或軟刷蘸中(zhōng)性洗滌劑清洗，但清洗時水溫不得超過50℃，不能(néng)用(yòng)洗衣粉、洗潔精(jīng)、汽油、香蕉水等，以免濾塵網變形，不要用(yòng)海綿清潔，否則會損壞濾塵網表面；用(yòng)清水沖洗幹淨後，用(yòng)軟布擦幹或放陰涼處吹幹，千萬不要在陽光下暴曬或在火爐等明火處烘幹，以免濾塵網變形；清潔面闆時，用(yòng)軟布蘸上溫水或中(zhōng)性清潔劑輕輕擦拭，然後用(yòng)幹的軟布擦幹。

水系統清洗：檢查冷卻水是否有(yǒu)緻病微生物(wù)，首先采用(yòng)化學(xué)方法對冷卻水和塔壁進行消毒處理(lǐ)，然後将塔内的水排空，并對冷卻塔内壁進行徹底清洗；檢查冷凍水的水質(zhì)情況，确定是否需要更換水；檢查冷凍水系統中(zhōng)的過濾網上的雜質(zhì)，并進行清洗；檢查水系統中(zhōng)有(yǒu)無空氣，确定是否需要排氣；檢查回水、出水溫度是否正常；檢查水泵聲音、電(diàn)流運轉是否正常；檢查閥門是否開啓靈活、有(yǒu)無鏽斑、有(yǒu)無洩漏等現象；檢查保溫系統有(yǒu)無開裂、破損、漏水等現象。對于開放式冷卻水系統，需定期添加防鏽緩蝕劑，保證空調系統的正常運行，防止空調管道鏽蝕，根據防鏽緩蝕劑的特點，水質(zhì)的PH值應保持在8.5 - 9.0之間，冷凍水系統在無洩漏情況下每年清洗一次，并按要求進行殺菌滅藻處理(lǐ)，最後投放防鏽緩蝕劑，每季度進行一次全面水質(zhì)檢驗，整理(lǐ)水質(zhì)檢驗報告，每月對冷卻塔進行一次清洗。

風櫃清洗：定期進行清洗保養。

冷卻塔清洗：先把水排空，然後對冷卻塔的内壁進行徹底清洗，去除内壁表面的污染物(wù)，再用(yòng)測量儀器對冷卻水進行檢測，檢測是否存在緻病微生物(wù)或者細菌，然後采用(yòng)高溫消毒或者消毒劑等方式進行消毒清洗，保證水質(zhì)合格。

新(xīn)風系統清洗：風口及濾網每6個月清洗一次；每6個月檢查系統并調節風量，排除隐患，保障新(xīn)風效果；每12個月由專業人員檢查新(xīn)風機接線(xiàn)，及時解決安(ān)全隐患；定期檢查新(xīn)風控制開關；定期進行新(xīn)風管道氣密性檢查。

清洗後處理(lǐ)

清洗好後隻開空調器的風機，運轉約2 - 3h，使空調器内部幹燥，然後用(yòng)防塵套将空調器套好。